一、定期清潔，阻斷污染源頭

 

　　真空系統的核心配件（如密封圈、泵腔、管道）易受粉塵、油霧或化學蒸汽污染。建議每周用無塵布蘸取中性清潔劑輕擦表面，每月拆解關鍵部件（如真空計探頭、閥門密封面）深度清理。注意避免使用強腐蝕性溶劑，以防損傷配件材質；清潔后需干燥，防止殘留液體加速氧化或銹蝕。

 

　　二、規范操作，避免過載損耗

 

　　不當操作是配件損壞的主因之一。啟動前需檢查電源電壓、管路連接是否牢固，避免因電壓不穩導致電機過熱；運行中嚴禁超量程使用（如真空計超出測量范圍），防止傳感器元件燒毀；停機時應先關閉進氣閥再斷電，避免反向壓力沖擊泵體葉片或密封件。

 

　　三、精準潤滑，降低摩擦損耗

 

　　運動部件（如機械泵軸承、閥門傳動桿）的潤滑直接影響磨損速率。需根據配件材質選擇適配潤滑劑：橡膠密封圈用硅基潤滑脂防老化，金屬軸承用鋰基脂耐高溫。潤滑頻率依工況調整——高負荷運行環境建議每500小時補涂一次，低負荷可延長至1000小時，過量潤滑反而易吸附灰塵，加劇磨損。

 

　　四、環境控制，減少外部侵蝕

 

　　真空配件對溫濕度敏感。理想環境為溫度20-25℃、濕度40%-60%。潮濕環境易導致金屬配件生銹、電子元件短路，可在設備旁放置干燥劑或加裝除濕機；高溫會加速密封材料老化，需確保散熱風扇正常運轉，必要時增設隔熱擋板。

 

　　五、定期檢測，預判潛在故障

 

　　建立配件“健康檔案”，每周記錄真空度、泵體振動值等關鍵參數。例如，真空度持續下降可能是密封圈老化泄漏，泵體異響或為軸承間隙過大。建議每季度用專業儀器（如氦質譜檢漏儀）檢測密封性，每半年校準真空計精度，小問題早發現早處理，避免惡化成“致命傷”。

 

　　六、科學存儲，閑置也需防護

 

　　長期停用的配件需妥善保存：橡膠類（如O型圈）應涂抹凡士林后裝入密封袋，避免與臭氧、紫外線接觸；精密電子配件（如傳感器）需置于防潮箱，并定期通電驅潮；金屬部件可涂防銹油后包裹防潮紙，存放于干燥架上層，遠離酸堿物質。